Проведение магнитопорошкового контроля.

4.3.12 Проведение магнитопорошкового контроля.

4.3.12.1 Магнитопорошковый контроль проводят в соответствии с операционной технологической картой контроля (Приложение В).

4.3.12.2 Перед проведением контроля следует:

• выполнить проверку дефектоскопических материалов в соответствии с требованиями п. 4.3.10.5;

• проверить работоспособность аппаратуры и чувствительность контроля с помощью контрольного образца и измерителя магнитного поля.

4.3.12.3 При проведении контроля следует выполнить следующие операции:

• включить дефектоскоп;

• включить устройство для перемешивания магнитной суспензии;

• установить магниты (электромагниты) дефектоскопа на контролируемую поверхность;

• при использовании электромагнитов установить по индикатору дефектоскопа расчетную величину намагничивающего тока или поля;

• намагнитить контролируемый объект;

(Время намагничивания не ограничивается и определяется вязкостью суспензии. Комбинированное намагничивание в один прием выполняется с помощью 4-х полюсного электромагнита);

• обработать контролируемую поверхность магнитной суспензией.

4.3.12.4 Для выявления различно ориентированных дефектов каждое контролируемое соединение или его участок следует намагничивать в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

4.3.12.5 Для исключения пропуска несплошностей при контроле объекта по участкам, каждый последующий участок должен перекрывать предыдущий на ширину не менее 30 мм.

4.3.12.6 Магнитную суспензию наносят на поверхность путем полива или аэрозольным способом.

4.3.12.7 Сухой магнитный порошок наносят на контролируемую поверхность при помощи различных распылителей или способом воздушной взвеси.

Способ воздушной взвеси применяют при выявлении подповерхностных дефектов, а также дефектов под слоем немагнитного покрытия толщиной от 100 до 200 мкм.

Источник: РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов